Umkehrlüfter bringen Unternehmen voran.

Im Jahr 2020 eröffnete Flexxaire sein neues Produktionsgebäude und verdoppelte damit seine Produktionsfläche. Das Gebäude verfügt über eine vollständig automatisierte Produktionslinie und eine High-Tech-Qualitätssicherung. Solarmodule auf dem Dach unterstützen die Stromversorgung und unterstützen uns dabei, unseren ökologischen Fußabdruck zu verringern.

Ein Meilenstein in der Entwicklung der Umkehrlüfter stellt die FlexxPerformance Schaufel dar. Das patentierte Design erhöht die Leistung und den Wirkungsgrad der Lüfter. Größere Durchmesser sind nun möglich. Auf Gegengewichte kann verzichtet werden.

Das selbst entwickelte Steuerungssystem FlexxControl erhält die offizielle Zertifizierung und wird im Markt eingeführt. Die Produktion der wesentlichen Steuerungskomponenten im eigenen Haus führt dazu, viel besser und schneller auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden eingehen.

Im Jahr 2018 bezog der Windkanal sein neues und dauerhaftes Zuhause. In vielen direkten Vergleichsmessungen stellen wir sicher, dass unsere Umkehrlüfter die Leistungsdaten der verbauten Serienlüfter erreichen oder gar übertreffen.

Flexxaire eröffnete eine Niederlassung in der Schweiz, um auch auf dem europäischen Markt Fuß zu fassen.

Im Jahr 2015 wurde der Bau und die Inbetriebnahme unseres Windkanals abgeschlossen. Damit kann unser Team unter anderem neue Blattgeometrien testen oder die Auslegungssoftware optimieren.

2012 erfolgte die Einführung eines Winkelanstellungssensors für unseren Lüfter. Dies führte zu beispielloser Genauigkeit in der Anstellung der Flügel und somit zum genauen Luftstrom, der durch Flexxaire Lüfter erzeugt wird.

Die aktuellen Besitzer kauften 2010 Flexxaire Manufacturing, und änderten den Namen zu Flexxaire Inc.

Der AX Hybrid wurde 2008 eingeführt, mit dem gleichen Design als der pneumatische AX Lüfter, jedoch nun auch mit hyraulischer Ansteuerung.

Im Jahre 2002 wurde eine neue Produktreihe vorgestellt – die AX pneumatische Lüfterserie. Pneumatisch angesteuert, konnte der Lüfter direkt an einem bereits vorhandenen Lüfterantrieb montiert werden.

Flexxaire introduced a new model of the Flexxaire fan, named the FX fan. The FX fan was the first commercial hydraulically actuated variable pitch fan.

Die Firma wechselte 1997 zum heutigen Standort, wo eine vollständige Produktionsanlage gebaut wurde.

Das Lüftererzeugnis wurde 1996 mit der Einführung des Mark III Prozessors weiter entwickelt auf der Basis von einer digitalen Lüftersteuerung.

1994 unterzeichnete Flexxaire einen Vertrag mit Caterpillar Inc. Das war ein wirklicher Wendepunkt in der Geschichte von Flexxaire, da es offiziell der erste OEM Hersteller war, der werksinstallierte Flexxaire Lüfter anbot.

Clarence und eine Gruppe lokaler Investoren schlossen sich zusammen und gründeten Flexxaire Manufacturing.

Clarence Isert, ein lokaler Landwirt und Erfinder, arbeitete unter den extremen Wetterbedingungen von Alberta in einer offenen Kabine eines Bulldozers. Weil der Kühler ständig verstopfte, entschied er, einen Lüfter mit veriabler Blattverstellung zu entwickeln, um das Problem zu lösen. Nach mehreren Prototypen war der erste funktionsfähige Umkehrlüfter für einen CAT D6D entwickelt.